膠輥硫化罐及大部分硫化罐上面容易出現故障的部位是哪里

     硫化罐上面有一個安全閥，也是關鍵的一個部位，同時也是容易出現故障的一個地方。下面是山東鑫泰鑫智能裝備有限公司的專家整理的硫化罐安全閥常見故障：

     一、經常漏汽  處理方法主要有：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜物；更換新彈簧；重新找準重錘位置：校驗杠桿位置，使其垂直運動；正確安裝排汽管并清理銹渣等。

     二、達到開啟壓力卻不開啟 其主要原因和處理方法有：

     1、可調整重錘位置，適當放松彈簧或更換彈簧。

     2、閥座和閥芯被粘住生銹時：研磨閥芯和閥座，使其密合。

     3、閥桿與外殼間隙太小受熱膨脹卡住：可適當擴大閥桿與外殼間的間隙。

     4、因閥芯和閥座密封不好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時，應消除漏汽。

     三、沒有達到開啟壓力卻自動開啟 其主要原因和處理方法有：

     1、安全閥調整不當時．應重新正確調整，使彈簧壓力重新調到所需要的值。

     2、重錘沒固定好，應重新固定。

     3、壓力表長時間不校驗，指示誤差增大時，應更換壓力表。

     四、安全閥閥芯回座遲緩 其主要原因及處理方法：

     1、安全閥技術性能不好:更換安全閥。

     2、因彈簧性能降低或杠桿安全閥開啟后重錘有移動，應更換彈簧或調整安全閥重錘。

     3、安全閥排汽截面不夠，排汽量小于鍋爐蒸發量，原有的安全閥不能滿足要求，致使排汽后壓力繼續上升，閥芯不能回座，這時應更換安全閥。